固定式超声波流量计优势
★ 耐压等级： 不受管道内介质压力影响，适合suo有工作压力下介质流量测量
★使用介质：管道内suo有均匀液体介质
★ 使用要求：介质流体满管、均匀的流过管道，无杂质，DN25-800，仅限于液体
★ 优势：外夹式（外敷式）安装，不用破坏管道，保证管道的完整性，精度1.0，显示瞬时流量和累计流量，输出485、4-20mA 信号，PVC管、钢管允许有衬里等都可满足测量需要，te别适合高压管道。
固定式超声波流量计适用于各种尺寸管道流量计量，流速测量范围为0.01～±32m/s,测量介质为水、海水、污水、酒精等单一稳定的液体，测量材质为钢、不锈钢、铸铁、PVC、玻璃钢等均匀质密的管道。
★ 测量精度：1%；
★ 工作电源：隔离DC8-36V或AC85-264V；
★ 功 耗：工作电流50mA(不连接键盘和蜂鸣器不响的条件下)；
★ 可选输出：1路标砖隔离RS485输出； 1路隔离4-20mA或0-20mA输出（有源、无源可选）；可选HART协议；双路隔离OCT输出（OCT1脉冲宽度6-1000ms之间可编程，默认200ms）；1路双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20mA模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备；
★ 可选输入：三路4-20mA模拟输入回路；
★ 显 示：2×10汉字背光显示器（中英文双语可选择）；
★ 操 作：16按键或4按键窗口化操作；
★ 其它功能：自动记忆前512天，前128个月，前10年正负净累积流量自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加，并可以通过MODBUS协议读出；
★ 流量传感器：外敷式、插入式和管段式；
性能参数
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项目
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性能、参数
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测量主机（一次表）
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准确度
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1.0%
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重复性
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0.2%
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流速
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64m/s
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测量周期
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200mS（每秒5次，每个周期采集128组数据）
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测量原理
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超声波时差原理，4字节IEEE754浮点运算
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显示接口
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可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器
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操作
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外接16键轻触键盘以及PC计算机设参软件
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输入
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3路4~20mA输入可选，准确度0.1%，可输入压力、液位、温度等信号，也可以作为数字接口使用。
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两路三线制PT100铂电阻输入回路，可实现热量计量功能（焓差法）
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输出
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电流信号（可选模块）：4~20mA，阻抗600Ω浮空，准确度0.1%。
频率信号（可选模块）：1~9999Hz之间任选，OCT输出。
脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，双路OCT输出（其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程，默认200ms）。
报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号。
数据接口：隔离RS485串行接口。
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通讯协议
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MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议（兼容汇中公司流量计及水表通讯协议），推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议
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其它功能
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自动记忆前64日、前32个月、前2年的累积流量和工作状态；自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加；
可编程定量控制器（可使用外部输入信号或MODBUS指令启动）；
1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备；
工作参数可固化到机内的FLASH存储器中，上电时自动调出；
用户能够通过E-mail传送来的代码文件实现软件升级
故障自诊断功能。
故障时间计时器。
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工作电流
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50mA（不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下）
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备用电流
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使用CR2032，在24VDC断电条件下保持10万小时数据不丢失
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环境温度
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-10℃~70℃（大于此温度范围要求请与厂家联系）
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工作时间
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连续
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版本号
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WLV12
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WLV13
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WLV14
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WLV15
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电源
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24VDC
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8~30VDC
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24VDC
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85~264VAC/24VDC
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尺寸（mm）
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Φ84
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116×62
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92×36
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, ,
150×95
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传感器
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外缚式
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标准S1型，适用管径DN15~100mm
标准M1型，适用管径DN50~700mm
标准L1型，适用管径DN300~6000mm
高温S1H型，适用管径DN15~100mm
高温M1H型，适用管径DN50~700mm
其它厂家的传感器
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插入式
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测量管道材质不限（不停产安装）适用于管径DN80以上。
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管段式
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π型管段式：适用于管径DN25~DN40，整机测量精度±0.5%
标准管段式：适用于管径DN50~DN1000，整机测量精度±0.5%
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信号电缆
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zhuan用SEYV75-2屏蔽双绞线缆，出厂标配5米，te定场合单根可加长于500米（不推荐）。
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防护等级
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IP68（可浸水工作）
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可测管道
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管材
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钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。
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衬材
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环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。
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内径
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15mm~6000mm（π型管段式内径可小至2毫米）
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直管段长度
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上游≧10D，下游≧5D，距泵出口处≧30D。
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可测管道
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种类
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水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。
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浊度
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≦20000ppm，污水测时效果好，大多数污水管道可稳定测量。
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温度
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-40℃~160℃
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流向
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可对正反向流量分别计量，并可计量净流量。
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工作原理：
当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，零流量时，两个传感器发射和接收声波所需的时间完全相同（可实际测量零流量的技术），液体流动时，逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。其关系符合下面表达式：
传感器规格与使用：
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传感器
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标准S1型
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标准M1型
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标准L1型
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高温S1H型
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高温M1H型
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适用管径
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DN15-DN100
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DN50-DN700
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DN300-DN6000
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DN15-DN100
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DN50-DN700
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液体温度
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0℃～70℃
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0℃～160℃
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固定式超声波流量计仪表井施工要求
如现场传感器需要安装在仪表井里时，就必须需要有一定的安装空间，以便于人能直立工作，即管壁到墙壁之间的距离至少600mm以上，即宽度W>（D+700×2）mm，仪表井轴向宽度L>D+1200mm，安装传感器时，应避开法兰、焊缝、变径，并尽量安装在管道轴线水平位置±45°范围内。
注意事项：
◆请在管道轴线水平位置±45°范围内安装传感器
◆请将主机壳体接地
◆传感器安装位置应避免开法兰、焊缝、变径
◆请留足够空间便于人能直立工作
安装位置：为保证测量精度和稳定性，传感器的安装点应选择在流场分布均匀的直管段部分（正常使用时管道中必须充满液体）。必须遵循以下原则：
★ 选择满管的位置，如直管段（流体向上流动） 或水平管段。
★ 安装点应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
★ 避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上（流体向下流动）
★ 对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处。
★ 两个传感器必须安装在管道周面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45°范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器。
★ 传感器安装点选择尽量远离泵、阀门等设备，也尽可能远离大功率电台、强磁场干扰源等；
★ 传感器安装点表面应光滑、较新、圆度较好。如测量管外面有锈迹或油漆时，应用打磨机或钢锉将测量点表面打磨约3倍的探头面积，去掉锈迹油漆，使表面光滑平整，切忌将安装点打磨成平面，zui后用酒精或汽油清洗干净。
安装距离
外敷式传感器安装间距以两传感器的zui内边缘距离为准（参见安装示意图），间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的参数以后，查看窗口M25所显示的数字，并按此数据安装传感器。
安装方式
外敷式传感器的安装方式共有四种。分别是V法、Z法、N法和W法。
DN200以下的管道可优先选用V法，无信号或信号质量差时刻选用Z法，DN200以上的管道或者铸铁管时应优先选用Z法，N法和W法是较少使用的方法，通常适合DN50mm以下的细管道安装。
V 法
一般情况下，V法是比较标准的安装方法，使用方便、测量准确，安装时两传感器水平对齐，其中心线与管道轴线水平即可，可测管径范围约DN15mm-DN400mm。
Z 法
Z法是较常用的安装方法，te点是超声波在管道中直接传输，无反射（称为单声程），信号衰减损耗zui小。
Z法可测管径范围为100mm-6000mm。现场实际安装时，简易200mm以上的管道都要选用Z法（这样测得信号zui大）。
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