水处理、石油化工、生物医药等工业领域，计量泵作为 “流体计量的精准管家”，其选型是否合理直接影响生产效率、产品质量甚至安全生产。但面对市面上五花八门的产品，很多采购和技术人员常陷入 “参数看不透、需求对不上” 的困境。
作为深耕流体计量领域数十年的国家专精特新小巨人企业，爱力浦凭借N套定制化解决方案和千万台设备稳定运行案例，总结出一套 “压力、流量、材质、精度” 四维选型法，帮你快速找到适配的计量泵产品。
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先看压力
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计量泵的压力参数直接决定其能否在实际工况中稳定输送流体，选型时需重点关注两个核心指标：额定压力与工作压力。
额定压力≠工作压力
额定压力是泵的最大设计承压值，而实际选型需以 “工作压力 + 安全余量” 为标准。例如，若工况实际压力为 0.8MPa，建议选择额定压力 1.0-1.2MPa 的机型（预留 20%-50% 安全空间），避免长期满负荷运行导致密封件磨损、寿命缩短。
特殊工况需 “加码”
当输送高粘度流体（如涂料、胶粘剂）或含微小颗粒的介质时，流体阻力会增加实际工作压力，此时需在计算压力基础上额外增加10%-30%余量。爱力浦J系列计量泵采用双凸轮传动结构，额定压力覆盖0.1-32MPa，可满足从实验室小流量输送到工业高压注入的全场景需求
小贴士
若不确定实际工况压力，可提供介质粘度、输送距离、管道口径等参数，我们的技术团队将免费提供压力核算服务
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再定流量
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流量是计量泵的核心功能指标，选型时需兼顾 “理论流量” 与 “实际工况流量”，避免因流量偏差导致生产误差。
明确流量范围
首先确定工况所需的 “最小流量” 和 “最大流量”，选择具有对应调节范围的计量泵。例如，某水处理项目需每小时输送50-200L药剂，应选择调节范围覆盖0-250L/h的机型（预留一定调节空间）。
关注流量调节方式
手动调节：适用于流量稳定的工况，操作简单成本低；
自动调节：适用于流量需实时变化的场景（如根据水质指标调整药剂投加量），可搭配PLC、变频器实现精准控制。
避免 “超量程” 使用
长期在超过额定流量的工况下运行，会导致电机过载、泵头磨损，缩短设备寿命。
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选对泵头材质
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泵头（液力端）直接与输送介质接触，材质选择不当会导致腐蚀、溶出，甚至引发安全事故。需根据介质的 “腐蚀性” “温度” “粘度” 选择适配材质。
计量泵提供 “材质定制服务”，除上述常规材质外，还可根据特殊介质（如高温熔融液、高粘度浆料）定制哈氏合金、陶瓷等特种材质泵头，确保设备长期稳定运行。
注 意
若介质含有颗粒（如泥浆、悬浮液），需搭配滤网和耐磨材质（如碳化硅阀球），避免颗粒堵塞流道或磨损密封件。
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锁定精度级别
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计量泵的精度直接影响产品质量，不同行业对精度的要求差异较大，需根据实际需求选择合适的精度级别。
精度等级划分
精度等级划分
根据国家标准，计量泵的精度等级分为±1%、±2%、±5%三个主要级别（指额定流量下的精度）。
±1%级：适用于高精度需求场景，如生物医药（药液配比）、电子化工（半导体清洗液输送），爱力浦实验室计量泵精度可达±0.5%，满足严苛的计量要求；
±2%级：适用于常规工业场景，如水处理（药剂投加）、石油化工（添加剂注入），兼顾精度与成本；
±5%级：适用于对精度要求较低的场景，如农业灌溉（肥料输送）、普通涂料添加。
精度的影响因素
除设备本身精度外，管路密封性、介质粘度变化、环境温度波动也会影响实际计量精度。爱力浦通过 “双隔膜结构” 和 “压力补偿装置”，有效降低外界因素对精度的影响，确保长期运行精度稳定。
选择计量泵，不仅是选择一台设备，更是选择一套长期稳定的流体输送方案。爱力浦拥有从研发、生产到售后的全链条服务能力。
如果您正在为计量泵选型发愁，留言 “工况 + 需求”或拨打13818874000来瓦技术团队将为您提供一对一解决方案！
