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产品概述
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FSB型氟塑料合金离心泵，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)。
泵盖、叶轮和轴套用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送GE浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，强腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业.
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产品特点
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FSB泵其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。 氟塑料合金离心泵产品特点
FSB型氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。
2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
型号意义：
50FSB-25L
50代表吸入口直径(mm)
FS代表介质过流部分为氟塑料增强合金
B代表离心泵
25代表扬程(m)
L代表托架连轴式（带底板）
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产品用途
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广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
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性能参数
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曲线表
参数表
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型号
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流量(m3/h)
|
扬程
（m）
|
口径（mm）
|
功率（kw）
|
转速
（r/min）
|
汽蚀余量
（m）
|
效率
（%）
|
|
进口
|
出口
|
轴功率
|
电机功率
|
|
40FSB-20
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
40FSB-30
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.6
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
50FSB-25
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
55
|
|
50FSB-30
|
15
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
46
|
|
65FSB-32
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
4.7
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
65
|
|
80FSB-20
|
50
|
20
|
ф80
|
ф65
|
4.6
|
5.5
|
2900
|
3.0
|
45
|
|
80FSB-25
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
5.7
|
7.5
|
2900
|
3.0
|
67
|
|
80FSB-30
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.9
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
68
|
|
80FSB-40
|
45
|
40
|
ф80
|
ф50
|
10
|
11.0
|
2900
|
3.5
|
48
|
|
80FSB-50
|
50
|
50
|
ф80
|
ф50
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
57
|
|
80FSB-55
|
50
|
55
|
ф80
|
ф50
|
13.5
|
18.5
|
2900
|
4.0
|
50
|
|
100FSB-32
|
100
|
32
|
ф100
|
ф80
|
12
|
15.0
|
2900
|
3.5
|
70
|
FSB-D系列氟塑料合金离心泵性能参数
|
型号
|
流量(m3/h)
|
扬程
（m）
|
口径（mm）
|
功率（kw）
|
转速
（r/min）
|
汽蚀余量
（m）
|
效率
（%）
|
|
进口
|
出口
|
轴功率
|
电机功率
|
|
40FSB-15(d)
|
5
|
15
|
ф40
|
ф32
|
0.4
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
40
|
|
40FSB-20(d)
|
10
|
20
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
42
|
|
40FSB-30(d)
|
10
|
30
|
ф40
|
ф32
|
1.2
|
3.0
|
2900
|
3.0
|
52
|
|
50FSB-20(d)
|
12.5
|
20
|
ф50
|
ф32
|
1.5
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-25(d)
|
12.5
|
25
|
ф50
|
ф32
|
1.8
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
55
|
|
50FSB-30(d)
|
15
|
30
|
ф50
|
ф32
|
1.9
|
3.0
|
2900
|
3.5
|
54
|
|
65FSB-32(d)
|
25
|
32
|
ф65
|
ф50
|
3.6
|
5.5
|
2900
|
3.5
|
65
|
|
80FSB-25(d)
|
42
|
25
|
ф80
|
ф65
|
3.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
|
80FSB-30(d)
|
50
|
30
|
ф80
|
ф65
|
6.8
|
7.5
|
2900
|
3.5
|
67
|
起动与停车
1、往水泵内注足液体(引液)。
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向，查看泵的放置标记。
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵机械密封
FSB和FSB-D氟塑料合金离心泵采用目前外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵结构图
|
序号
|
名称
|
序号
|
名称
|
|
1
|
泵体
|
8
|
油盖
|
|
2
|
叶轮
|
9
|
油镜
|
|
3
|
后盖
|
10
|
轴承
|
|
4
|
压盖
|
11
|
轴承压盖
|
|
5
|
密封件
|
12
|
联轴器
|
|
6
|
支架
|
13
|
吊紧螺栓
|
|
7
|
泵轴
|
|
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵结构说明
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
FSB型耐腐蚀氟塑料离心泵拆装与安装
泵的拆卸
泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2．松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3．松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4．松开机械密封动!不固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5．松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
安装及注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査，各部分应完好无损，泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金离心泵钢度比金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1．往水泵内注足液体（引液）。
2．桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3．检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。
4．关闭出口阀门及压力表旋塞。
5．启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门，当压
6．重要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
故障与排除
|
故 障
|
原 因
|
解决方法
|
|
打不出液体
|
1、吸入管内有空气.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求扬程大于泵扬程
4、排出管过细.管路损失过大
5、反转
|
1 、清理管路，排净空气
2 、降低泵安装高度
3、更換扬程大的泵
4 、換口径与泵口等大的输出管
5、改变方向
|
|
流量不足
|
1 、叶轮损坏
2 、 密封件损坏
3、数不足
4、进口管过细
5、出口管弯头过多，阻力过大
|
1 、更換新叶轮
2 、換密封件
3、增加转数
4 、按规定重裝管道
5 、重新合理安排管路
|
|
扬程不足
|
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大
2、叶轮和叶片损坏
3、转数不足
|
1、降低介质粘度或增加注灌压力
2、更换叶轮
3 、增加转数
|
|
轴端渗漏
|
1、机械密封卡环过松
2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大
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1、旋紧卡坏两只内六角螺钌
2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧
|
|
密封泄漏严重
|
1、密封元件材料选用不当
2、磨瘵付严重磨损
3、动靜环吻不勻
4 、磨擦付过大静环碎裂
|
1、向供泵串位述明介质情况，配适当动靜环
2、更換磨损另件.并调整弹簧压力，减少磨损
3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置
4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10
|
|
泵内有杂音或泵振动
|
1、泵轴与电机轴不同心
2 、流量超过使用范围产生气蚀
3、泵产生气蚀
4 、电动机与轴承磨损
|
1 、校正泵轴中心
2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转
3、降低介质的温度或增加灌注压力
4、清洗或更換轴承
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FSB-D短支架安装尺寸
|
规格型号
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
B
|
B1
|
d
|
h
|
h1
|
h2
|
n-m
|
|
25FSB-10
|
940
|
730
|
455
|
130
|
380
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
250
|
310
|
65
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
25FSB-18
|
940
|
730
|
455
|
130
|
380
|
100
|
75
|
25
|
110
|
90
|
20
|
250
|
310
|
65
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
40FSB-15
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
40FSB-20
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
40FSB-30
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
40FSB-40
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
40
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
50FSB-20
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
32
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
50FSB-25
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
50FSB-30
|
940
|
730
|
455
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
310
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
50FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
375
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
50FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
130
|
400
|
130
|
100
|
50
|
130
|
100
|
40
|
250
|
375
|
80
|
112
|
130
|
78
|
4-Φ18
|
|
型 号
|
l
|
b
|
s
|
p
|
a
|
w
|
t
|
y
|
q
|
h
|
h
|
f
|
x
|
m
|
4-φd
|
|
50FSB-25
|
786
|
615
|
455
|
80
|
107
|
335
|
285
|
280
|
250
|
287
|
162
|
58
|
82
|
180
|
4-φ16
|
|
65FSB-32
|
940
|
725
|
480
|
130
|
142
|
370
|
330
|
290
|
250
|
347
|
197
|
74
|
95
|
210
|
4-φ16
|
|
80FSB-20
|
980
|
725
|
480
|
130
|
142
|
370
|
330
|
290
|
250
|
347
|
197
|
74
|
95
|
210
|
4-φ16
|
|
80FSB-25
|
980
|
725
|
480
|
130
|
142
|
370
|
330
|
285
|
250
|
347
|
197
|
74
|
95
|
210
|
4-φ16
|
|
80FSB-30
|
980
|
710
|
480
|
125
|
142
|
365
|
330
|
340
|
250
|
347
|
197
|
74
|
95
|
210
|
4-φ16
|
|
80FSB-40
|
1096
|
840
|
660
|
90
|
142
|
430
|
390
|
340
|
300
|
410
|
230
|
85
|
118
|
265
|
4-φ16
|
|
80FSB-50
|
1096
|
855
|
655
|
100
|
142
|
430
|
400
|
340
|
310
|
410
|
230
|
85
|
118
|
265
|
4-φ16
|
|
80FSB-55
|
1141
|
840
|
830
|
90
|
142
|
430
|
390
|
340
|
300
|
410
|
230
|
85
|
118
|
265
|
4-φ16
|
|
100FSB-32
|
1320
|
1270
|
830
|
215
|
142
|
500
|
400
|
350
|
440
|
500
|
280
|
100
|
118
|
265
|
4-φ24
|
进、出口法兰尺寸：
|
型 号
|
进口法兰尺寸
|
出口法兰尺寸
|
|
c
|
a
|
b
|
e
|
n-φd
|
k
|
g
|
i
|
j
|
n-φt
|
|
40FSB-15(d)
|
40
|
130
|
100
|
18
|
4-φ11.5
|
32
|
112
|
90
|
18
|
4-φ11.5
|
|
40FSB-20(d)
|
40
|
130
|
100
|
18
|
4-φ11.5
|
32
|
112
|
90
|
18
|
4-φ11.5
|
|
40FSB-30(d)
|
40
|
130
|
100
|
18
|
4-φ11.5
|
32
|
112
|
90
|
18
|
4-φ11.5
|
|
50FSB-20(d)
|
50
|
130
|
100
|
18
|
4-φ11.5
|
32
|
112
|
90
|
18
|
4-φ11.5
|
|
50FSB-25(d)
|
50
|
130
|
100
|
18
|
4-φ11.5
|
32
|
112
|
90
|
18
|
4-φ11.5
|
|
50FSB-30(d)
|
50
|
130
|
100
|
18
|
4-φ11.5
|
32
|
112
|
90
|
18
|
4-φ11.5
|
|
65FSB-32(d)
|
65
|
185
|
150
|
18
|
4-φ14
|
50
|
160
|
130
|
22
|
4-φ12
|
|
80FSB-25(d)
|
80
|
185
|
150
|
18
|
4-φ14
|
65
|
160
|
130
|
22
|
4-φ12
|
|
80FSB-30(d)
|
80
|
185
|
150
|
18
|
4-φ12
|
65
|
160
|
130
|
22
|
4-φ13
|
|
80FSB-40
|
80
|
190
|
150
|
18
|
4-φ16
|
50
|
170
|
125
|
20
|
4-φ17.5
|
|
80FSB-50
|
80
|
190
|
150
|
18
|
4-φ17.5
|
50
|
170
|
125
|
20
|
4-φ17.5
|
|
80FSB-55
|
80
|
190
|
150
|
20
|
4-φ17.5
|
50
|
170
|
125
|
20
|
4-φ17.5
|
|
100FSB-32
|
100
|
220
|
180
|
20
|
4-m16
|
80
|
200
|
165
|
25
|
4-m16
|
FSB型安装尺寸
|
规格型号
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
D5
|
B
|
B1
|
d
|
h
|
h1
|
h2
|
n-m
|
|
65FSB-32
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-Φ18
|
|
65FSB-40
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-Φ18
|
|
65FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
65
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-Φ18
|
|
80FSB-20
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-Φ18
|
|
80FSB-30
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-Φ18
|
|
80FSB-34
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
95
|
132
|
150
|
65
|
4-Φ18
|
|
80FSB-40
|
1015
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-Φ18
|
|
80FSB-50
|
1045
|
830
|
560
|
240
|
410
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
50
|
250
|
375
|
100
|
132
|
185
|
65
|
4-Φ18
|
|
80FSB-55
|
1310
|
970
|
610
|
245
|
500
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
110
|
160
|
205
|
100
|
4-Φ18
|
|
80FSB-80
|
1310
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
80
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
135
|
160
|
205
|
100
|
4-Φ18
|
|
100FSB-32
|
1330
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
100
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
110
|
160
|
205
|
120
|
4-Φ18
|
|
100FSB-50
|
1360
|
970
|
640
|
245
|
500
|
185
|
150
|
100
|
160
|
135
|
65
|
330
|
430
|
110
|
160
|
205
|
160
|
4-Φ18
|
|
