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产品名称：FY系列液下泵
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流量范围：3.2～100 m3/h
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扬程范围：12～41 M
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使用温度：0℃ - 110℃
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输送介质：清水 油 酸液 碱液
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工作压力：1.6MPa
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过流材质：不锈钢
产品概述
FY系列液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上，经改进而生产的泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
产品特点
1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
型号意义
拆卸与装配
1、如更换或检査叶轮,可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母，取出轴承体,
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是否旋紧。
2、检査泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3 倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撺，其重量不允许支撑在泵上。
5、检査电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加黄油。
性能参数
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型 号
|
出口
直径
（mm）
|
流量Q
|
扬程
（m）
|
转速
（r/min）
|
功率（KW）
|
|
（m3/h）
|
(L/s)
|
轴功率
|
电机
功率KW
|
|
25FY-16
|
25
|
3.6
|
1
|
16
|
2900
|
0.713
|
1.5
|
|
25FY-16A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
13
|
2900
|
0.713
|
1.5
|
|
25FY-25
|
25
|
3.6
|
1
|
25
|
2900
|
1.16
|
2.2
|
|
25FY-25A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
20
|
2900
|
1.16
|
2.2
|
|
25FY-41
|
25
|
3.6
|
1
|
41
|
2900
|
2.51
|
4
|
|
25FY-41A
|
25
|
3.27
|
0.91
|
33
|
2900
|
2.51
|
3
|
|
40FY-16
|
32
|
7.2
|
2
|
16
|
2900
|
0.78
|
2.2
|
|
40FY-16A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
13
|
2900
|
0.78
|
1.5
|
|
40FY-26
|
32
|
7.2
|
2
|
26
|
2900
|
1.45
|
3
|
|
40FY-26A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
21
|
2900
|
1.45
|
3
|
|
40FY-40
|
32
|
7.2
|
2
|
40
|
2900
|
2.53
|
5.5
|
|
40FY-40A
|
32
|
6.55
|
1.82
|
32
|
2900
|
2.53
|
5.5
|
|
50FY-16
|
40
|
14.4
|
4
|
16
|
2900
|
1.18
|
3
|
|
50FY-16A
|
40
|
13.1
|
3.64
|
13
|
2900
|
1.18
|
3
|
|
50FY-25
|
40
|
14.4
|
4
|
25
|
2900
|
1.96
|
4
|
|
50FY-25A
|
40
|
13.1
|
3.64
|
20
|
2900
|
1.96
|
3
|
|
50FY-40
|
40
|
14.4
|
4
|
40
|
2900
|
3.73
|
7.5
|
|
50FY-40A
|
40
|
13.1
|
3.61
|
33
|
2900
|
3.73
|
5.5
|
|
65FY-16
|
50
|
28.8
|
8
|
16
|
2900
|
2.16
|
4
|
|
65FY-16A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
13
|
2900
|
2.16
|
3
|
|
65FY-25
|
50
|
28.8
|
8
|
25
|
2900
|
3.56
|
5.5
|
|
65FY-25A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
21
|
2900
|
3.56
|
5.5
|
|
65FY-40
|
50
|
28.8
|
8
|
40
|
2900
|
6.04
|
11
|
|
65FY-40A
|
50
|
26.2
|
7.28
|
33
|
2900
|
6.04
|
11
|
|
80FY-15
|
65
|
54
|
15
|
15
|
2900
|
3.34
|
7.5
|
|
80FY-15A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
12
|
2900
|
3.34
|
7.5
|
|
80FY-24
|
65
|
54
|
15
|
24
|
2900
|
5.43
|
11
|
|
80FY-24A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
20
|
2900
|
5.43
|
11
|
|
80FY-38
|
65
|
54
|
15
|
38
|
2900
|
9.64
|
18.5
|
|
80FY-38A
|
65
|
49.1
|
13.65
|
31
|
2900
|
9.64
|
15
|
|
100FY-23
|
80
|
100.8
|
28
|
23
|
2900
|
9.25
|
18.5
|
|
100FY-23A
|
80
|
91.8
|
25.5
|
18
|
2900
|
9.25
|
15
|
|
100FY-37
|
80
|
100.8
|
28
|
37
|
2900
|
14.73
|
22
|
|
100FY-37A
|
80
|
91.8
|
25.5
|
31
|
2900
|
14.73
|
22
|
浓硫酸泵耐腐蚀性能
|
介质名称
|
浓度%
|
温度℃
|
|
硫酸
|
80~98
|
25~50
|
|
硫酸
|
大于102
|
25~60
|
玻璃钢系列产品耐腐蚀性能
|
介质名称
|
浓度%
|
使用温度℃
|
|
盐酸
|
任意
|
120
|
|
盐酸（气体）
|
|
40~60
|
|
硫酸
|
35左右
|
80~110
|
|
硫酸
|
4-5
|
80~100
|
|
硝酸
|
5-10
|
常温
|
|
乙酸
|
98-99
|
常温
|
|
乙酸
|
30
≤30
|
100
120
|
|
******
|
70
|
-10~120
|
|
磺酸
|
30
|
80~100
|
|
乳酸
|
80
|
100
|
|
苯酚磺酸液
|
70~80g/L
|
60±2
|
|
芒硝
|
硫酸钠d=1.3
|
90~95
|
|
硫氰酸钠
|
51
|
120
|
|
含氯化铵水蒸气
|
|
100
|
|
氯化铵饱和溶液
|
PH7~9
|
110~150
|
|
盐水
|
饱和
|
-10~120
|
|
甲醉
|
〉98
|
-10~120
|
|
氯酵
|
40-98
|
-10~20
|
|
琉氰酸酷
|
|
55
|
|
异丙醚
|
99
|
常温
|
|
乙酸酐
|
65
|
90~130
|
|
三氧化硫
|
|
80
|
|
三氯化垸
|
95
|
-10~120
|
|
苯
|
90
|
-10~120
|
|
甲苯
|
|
-20~110
|
|
醋酸含氯离子混合液
|
|
80
|
|
溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液
|
|
80
|
|
光气甲苯溶液
|
|
-20~110
|
|
偶氮二******原液
|
|
110
|
|
维纶醛化液
|
硫酸钠200g/L
|
68~72
|
|
维纶醛化液
|
琉酸315g/L
|
68~72
|
|
维纶醛化液
|
甲醛32g/L
|
68~72
|
|
纺丝凝固液
|
硫酸钠416G/L
|
45
|
|
烃化液含盐酸苯等
|
PH2
|
105
|
|
******、盐酸三氯化钼混合液
|
|
95
|
|
含10%~15%的氯化氢的氯化铵溶液
|
|
100~105
|
|
污水
|
pH5.4~9.5
|
常温
|
|
烟气脱硫、除尘
|
|
|
注释：1、本说明书中的耐腐蚀数据公供选择参考，不做产品验收标准。
2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根据用户要求进行腐蚀试验。
FY系列液下泵结构图
FY系列液下泵安装尺寸
|
